危废焚烧炉为何选择氧化锆氧分析仪

　　危废焚烧炉在处理危险废物时，对燃烧过程的精确控制至关重要，以确保焚烧效率、减少污染物排放并符合环保标准。氧化锆氧分析仪因其高效能和低维护的特点，成为危废焚烧炉中的理想选择。以下详细分析其原因：
 

　　一、高效能
 

　　精确测量：
 

　　氧化锆氧分析仪能够准确测量烟气中的氧含量，特别是在高温环境下(如二燃室出口，温度高达1100℃)，其响应速度快，能够及时调整炉内的氧气含量，确保烟气的氧气含量稳定在6%-10%之间，满足危废焚烧污染控制标准的要求。
 

　　这种精确的测量能力有助于优化燃烧过程，提高焚烧效率，减少不完全燃烧产生的有害物质。
 

　　实时监控与调整：
 

　　氧化锆氧分析仪可以24小时连续检测，并将数据传输给控制系统，实现实时监控。当检测到氧气含量偏离设定范围时，控制系统可以自动调节燃烧风调节挡板的开度，以维持氧气含量的稳定。这种自动化调节机制提高了焚烧炉的运行效率和稳定性。
 

　　多参数检测：
 

　　部分先进的氧化锆氧分析仪还能同时检测CO2等参数，为司炉工提供更全面的燃烧信息。通过结合CO2值和O2值，可以推算过量空气系数a，用以衡量送风量的大小，从而更精确地调节燃烧过程。
 

　　二、低维护
 

　　耐高温耐腐蚀：
 

　　氧化锆氧分析仪采用耐高温、耐腐蚀的材料制成，如钢瓷合成管等，能够在恶劣的焚烧环境中长期稳定运行。这种材料的选择大大延长了分析仪的使用寿命，并减少了因腐蚀或高温损坏导致的维护需求。
 

　　稳定可靠：
 

　　氧化锆氧分析仪具有运行稳定的特点，其输出电势仅与被测气体的氧分压有关，受温度影响小。只要保持锆头温度恒定，就可以确保测量结果的准确性。此外，其固定的安装方式也消除了便携式氧气分析仪测量不准确以及无法连续测量的问题。
 

　　简化维护流程：
 

　　氧化锆氧分析仪的维护相对简单。新投运的分析仪至少每两周标定一次，并定时清理。探头每季度在线标定一次，发现问题及时处理。此外，在锅炉停用较长时间时切断加热炉电源以延长寿命；点火前提前接通电源以避免骤冷或骤热造成断裂等措施也有助于减少维护工作量。
 

　　综上所述，氧化锆氧分析仪以其高效能和低维护的特点，在危废焚烧炉中发挥着重要作用。它不仅能够精确测量烟气中的氧含量，实现实时监控和调整，还能够降低维护成本，提高焚烧炉的整体运行效率和稳定性。因此，危废焚烧炉选择氧化锆氧分析仪是出于对其性能的认可和信赖。